Титановая проволока в Санкт-Петербурге

Титановая проволока

Круглый прокат небольшого сечения изготавливают из технического титана и сплавов. Профиль поставляют бухтами, состоящими из отрезков длиной не менее 10 м. При необходимости можно заказать нарезку нужной длины. У выпускаемой проволоки – 1…7 мм ходовая толщина проката.

Марки и разновидности

Материал применяют только в некоторых сферах, однако у него есть разновидности, отличающиеся мягкостью. Титан является присадочным материалом. Проволоку изготавливают из технического титана ВТ1-00СВ. Также для производства могут использоваться различные сплавы, в которых для улучшения свойств есть легирующие присадки.

Существует несколько марок титановых сплавов: 2В, От4, ПТ7МСВ, ОТ4–1св и другие, с содержанием алюминия максимум 0,2…5%. Этот элемент необходим, чтобы придать металлу мягкость и пластичность. Помимо этого, сплавы обогащают цирконием, молибденом, ванадием в качестве легирующих присадок. Есть такие марки, в которых есть примеси азота, кремния, марганца.

Проволочные изделия из технической марки отличаются хорошей пластичностью, поэтому идут на производство тонкой титановой фольги. Если при сварке с защитными газами используют этот материал, получают высококачественное соединение. При помощи такой сварочной проволоки можно сваривать изделия до 1,5 см в один прием.

Наибольшей твердостью отличается проволока ВТ1-00, в составе которой отсутствует алюминий. При выборе сварочного материала нужно знать состав металлического изделия, которое необходимо сварить. Например, если деталь сделана из титана без примесей, для ее сварки потребуется проволока из чистого металла.

Характеристики и свойства

Чтобы прокат был прочен, стоек к коррозии, его изготавливают из химически чистого титана, в составе которого присутствует 99,58…99,99% металла и примеси – Fe, Si, C, N, H, O. Химический состав проверяют по ГОСТ 19807–91. Технические характеристики этой марки проволоки остаются неизменны при температуре –253…+560 °C. Высокопрочный материал пластичен, подходит для всех видов сварки. У технического титана нормальная вязкость, растяжимость, невысокая ползучесть.

Технически плотный прокат пластичен, легок, его легко обрабатывать, при сгибе отсутствуют изломы. Материал хорошо подходит для сваривания, стоек к коррозии, воздействию окружающей среды. У титана невысокая теплопроводность и эффект сохранения формы. Титановая поверхность защищена оксидной пленкой. Однако материал не переносит щелочные растворы.

У тонких титановых изделий, в том числе, проволоки, стружки, порошка, существует одна особенность – они могут воспламениться при соприкосновении с воздухом, причем для этого не требуется нагрев. Работа с таким материалом должна быть абсолютно аккуратна, осторожна. Потребуется оградить рабочее место от соприкосновения с открытым огнем, сильным теплом.

Производство

Проволоку изготавливают по ГОСТ 27265-87 и ОСТ1 90015-77. Проверка химического состава производится на основании ГОСТ 19807-91. Металлопрокат производят волочением. Для заготовок используют прутки с небольшим диаметром. Из готовой проволоки после обработки получают нити.

Перед волочением заготовки проходят специальную обработку травлением и дегазацией. Травление удаляет загрязнение и жир. Дегазацию используют, чтобы убрать из металла газы. Запрещено наличие надрывов, непротравов, также не допускаются темные пятна. Когда производят обработку бухт путем отжига, в некоторых случаях возможно появление волнистости. Однако такое явление допускается контролем и не считается браком.

Прокат после обработки должен быть светлым, чистым. На нем запрещено наличие пятен, побежалости. При работе с твердыми сплавами допускаются непротравы и микроскопические надрывы. При сборке внешний диаметр бухты должен быть до 900 мм при угле изгиба 100°.

Применение

Титановая проволока применяется в промышленных областях. Она незаменима для строительства ракет, судов, самолетов, вертолетов, автомобилей. Прокат востребован для производства военной техники и боеприпасов. Проволочный титан применяют при сварке как присадку, чтобы получить шов высокого качества. Для предприятий пищевого, химического производства из этого проката изготавливают сита, фильтры.

Одно из основных применений металлического проката – получение имплантатов, брекет-систем, спиц. Восстановительная хирургия используют эти инструменты при работе со сложными переломами. В организме человека при использовании этого металла не происходит отторжения. Из него часто изготавливают оправы для очков. Из-за того, что при соприкосновении с кожей металл не вызывает аллергии, он идет на бижутерию, спорттовары.

Преимущества

Металл высокой прочности, однако в 2 раза легче стали, поэтому идеален для конструкций, где необходимо снижение веса без потери надежности. Металлопрокат устойчив к воздействию морской воды, кислот, щелочей, хлорсодержащих сред. Проволока не вызывает аллергию и отторжение организмом, поэтому необходима для создания имплантатов, стоматологических протезов, медицинских инструментов, в том числе, для хирургии.

У титана очень небольшой коэффициент теплового расширения, поэтому при перепаде температуры у него низкая деформация, что увеличивает долговечность изделий. Материал отличается хорошей электропроводимостью и устойчивостью к окислению, поэтому необходим для электрохимической промышленности. Отличается долговечностью, надежностью, способен прослужить свыше 50 лет без потери свойств.