Медная шина (полоса) в Санкт-Петербурге

Не нашли нужный товар?

Оставьте заявку и мы обязательно найдем его для Вас!

Сортировать:

По популярности

Уважаемые покупатели! Информация в каталоге о цене и наличии носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ч.2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Уточняйте цену и наличие у менеджеров.

Медные шины – это металлический пруток прямоугольной формы, выполняющий роль проводника. Изделие создают из мягкой меди высокой чистоты (99.9% и выше).

Эксплуатационные свойства, химический состав, характеристики и назначение шин регламентируют отечественные стандарты. Основной – ГОСТ 434-78. ГОСТ 859-2014 определяет требования к меди, используемой для производства, а 31996-2012 регламентирует требования к электрическим характеристикам готового изделия. Там же указывают марку цветного сплава М1 (99.90% чистоты), М2 (99.70%) и М3 (99.50%).

Характеристики и свойства

В соответствии с ГОСТ, толщина металла от 2 до 30 мм, ширина – 10-300 мм, а длина – 2-4 м.

Свойства и характеристики проката собрали в сводную таблицу ниже.

Характеристики	Особенности
Электротехнические	Удельное электрическое сопротивление – 0.0175 Ом·мм²/м. Допустимая плотность тока – 2-4 А/мм².
Механические	Предел прочности – 200-260 МПа. Относительное удлинение – 20-40%. Твердость по Бринеллю – 55-95 HB.
Температурный режим	Длительная работа – до +95°C. Кратковременная – до +250°C.
Монтаж	Болтовые соединения, сварка, пайка твердым припоем.
Требования к креплению	Обязательно использование изоляторов, учитывать температурное расширение, обеспечить вентиляцию
Защита	Лужение поверхности, серебрение контактных площадок, нанесение защитных покрытий.

Продукцию можно использовать внутри помещений, изолированной на открытом воздухе, в агрессивных средах при соответствующей защите.

Производство медных шин

Основной способ производства медного проката – это горячая деформация при температуре 850-900°C с последовательным обжатием на прокатном оборудовании. После формовки ШМТ (медные твердые шины) охлаждают в контролируемых условиях. Метод удобен для получения проката сечением более 15 мм.

При холодной прокатке деформация материала происходит в комнатной температуре с использованием промышленных многовалковых станков. Для снятия напряжения обязательны промежуточные отжиги. Технология сложнее в реализации, но гарантирует лучшую точность размеров и качество поверхности холоднокатаных ШММ (мягких медных шин) до 5 мм.

Технологические этапы изготовления:

Подготовка сырья – очистка от грязи, плавка в индукционных печах, а затем рафинирование расплава и литье квадратов.
Обработка заготовок – на этом этапе удаляют дефекты, фрезеруют поверхность и контролируют качество работ перед обработкой.
Формовка на прокатных станках.
Финишная обработка – выравнивание изделий на правильных машинах, устранение деформаций, контроль плоскостности.

Если геометрия и качество поверхности соответствуют ГОСТ, продукцию нарезают на мерные длины, обрабатывают торцы и снимают заусенцы. Для контроля качества металлопроката проводят испытания электропроводности, проверяют химический состав и поверхностные дефекты.

Применение

Изделия из чистой меди используют энергетики в распределительных устройствах, для заземления, в силовых щитах, трансформаторных подстанциях и электрических шкафах.

В промышленности полосы применяют в электролизных установках, гальванических линиях, заземляющих системах и мощных электронных преобразователях.

Изделия применяются в электрифицированном железнодорожном транспорте, метрополитене и на трамвайных линиях.

Самовывоз со склада организации

Мы предоставляем возможность самостоятельно забрать товар со склада нашей компании.

Доставка до терминала транспортной компании

Мы имеем широкую сеть партнеров в транспортной отрасли, с которыми сотрудничаем для организации доставки.

Доставка в труднодоступные регионы

Мы подберём индивидуальное решение доставки продукции в регионы Крайнего Севера

Отзывы

Игорь Владимирович

НТЦ «Апогей» помогли нам выбрать наиболее подходящие материалы для наших проектов и всегда готовы предложить альтернативные варианты. Персональный менеджер был на связи до полного выполнения заказа
Борис Николаевич

Мы - крупное промышленное предприятие, для нас самое важное получать заказ вовремя. Компания «Апогей» за время совместной работы выполняли все условия договора и реализовали доставку назначенный срок
Александр Иванович, отдел снабжения

Профессионализм и внимание к деталям - это то, что делает их компанию надежным партнером для нашего бизнеса
Борис Павлович, главный инженер

«Мы всегда получаем высококачественные изделия из металла от НТЦ «Апогей». Они предлагают широкий выбор материалов, которые закрывают нашу потребность.»