Медная шина (полоса) в Санкт-Петербурге
Сортировать:
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x6 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
6
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x5.5 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
5.5
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x5 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
5
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x4.5 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
4.5
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x4 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
4
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x3.5 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
3.5
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x3 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
3
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x2.5 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
2.5
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x2.2 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
2.2
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x2 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
2
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x1.9 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
1.9
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
-
Медная шина (полоса) холоднокатаная 1000x1.8 мм М3р ГОСТ 1173-2006
Тип:
Стандартная
Толщина, мм:
1.8
Марка:
М3р
ГОСТ/ТУ:
ГОСТ 1173-2006
Уважаемые покупатели! Информация в каталоге о цене и наличии носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ч.2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Уточняйте цену и наличие у менеджеров.
Медные шины – это металлический пруток прямоугольной формы, выполняющий роль проводника. Изделие создают из мягкой меди высокой чистоты (99.9% и выше).
Эксплуатационные свойства, химический состав, характеристики и назначение шин регламентируют отечественные стандарты. Основной – ГОСТ 434-78. ГОСТ 859-2014 определяет требования к меди, используемой для производства, а 31996-2012 регламентирует требования к электрическим характеристикам готового изделия. Там же указывают марку цветного сплава М1 (99.90% чистоты), М2 (99.70%) и М3 (99.50%).
Характеристики и свойства
В соответствии с ГОСТ, толщина металла от 2 до 30 мм, ширина – 10-300 мм, а длина – 2-4 м.
Свойства и характеристики проката собрали в сводную таблицу ниже.
Характеристики |
Особенности |
Электротехнические |
Удельное электрическое сопротивление – 0.0175 Ом·мм²/м. Допустимая плотность тока – 2-4 А/мм². |
Механические |
Предел прочности – 200-260 МПа. Относительное удлинение – 20-40%. Твердость по Бринеллю – 55-95 HB. |
Температурный режим |
Длительная работа – до +95°C. Кратковременная – до +250°C. |
Монтаж |
Болтовые соединения, сварка, пайка твердым припоем. |
Требования к креплению |
Обязательно использование изоляторов, учитывать температурное расширение, обеспечить вентиляцию |
Защита |
Лужение поверхности, серебрение контактных площадок, нанесение защитных покрытий. |
Продукцию можно использовать внутри помещений, изолированной на открытом воздухе, в агрессивных средах при соответствующей защите.
Производство медных шин
Основной способ производства медного проката – это горячая деформация при температуре 850-900°C с последовательным обжатием на прокатном оборудовании. После формовки ШМТ (медные твердые шины) охлаждают в контролируемых условиях. Метод удобен для получения проката сечением более 15 мм.
При холодной прокатке деформация материала происходит в комнатной температуре с использованием промышленных многовалковых станков. Для снятия напряжения обязательны промежуточные отжиги. Технология сложнее в реализации, но гарантирует лучшую точность размеров и качество поверхности холоднокатаных ШММ (мягких медных шин) до 5 мм.
Технологические этапы изготовления:
- Подготовка сырья – очистка от грязи, плавка в индукционных печах, а затем рафинирование расплава и литье квадратов.
- Обработка заготовок – на этом этапе удаляют дефекты, фрезеруют поверхность и контролируют качество работ перед обработкой.
- Формовка на прокатных станках.
- Финишная обработка – выравнивание изделий на правильных машинах, устранение деформаций, контроль плоскостности.
Если геометрия и качество поверхности соответствуют ГОСТ, продукцию нарезают на мерные длины, обрабатывают торцы и снимают заусенцы. Для контроля качества металлопроката проводят испытания электропроводности, проверяют химический состав и поверхностные дефекты.
Применение
Изделия из чистой меди используют энергетики в распределительных устройствах, для заземления, в силовых щитах, трансформаторных подстанциях и электрических шкафах.
В промышленности полосы применяют в электролизных установках, гальванических линиях, заземляющих системах и мощных электронных преобразователях.
Изделия применяются в электрифицированном железнодорожном транспорте, метрополитене и на трамвайных линиях.
Мы предоставляем возможность самостоятельно забрать товар со склада нашей компании.
Мы имеем широкую сеть партнеров в транспортной отрасли, с которыми сотрудничаем для организации доставки.
Мы подберём индивидуальное решение доставки продукции в регионы Крайнего Севера
Оставьте заявку и наши менеджеры проконсультируют Вас и подберут необходимые позиции