Алюминиевая катанка в Санкт-Петербурге

Алюминиевая катанка – это сплошной прут (проволока) круглого сечения диаметром (D) 9-25 мм. По требованию клиента допускаются и размеры, отличные от номинальных. Материал легко поддается механической обработке, возможен монтаж сваркой. Для придания материалу особых свойств используют легирующие присадки, цинкование или термообработку.

Производство

ГОСТ 13843-2019 регламентирует особенности техпроцесса, механические свойства, химический состав, и виды катанки. Ее создают из слитков или вайербарса (очищенная электролизом заготовка) путем горячей прокатки. Этапность технологического процесса:

1. Подача сырья в печь до получения расплава (на выходе 960°C).
2. Транспортировка ковша с жидким металлом к прокатному стану.
3. Расплав подается в миксер, который поддерживает стабильную температуру материала.
4. Оттуда он поступает на литейную машину (рекристаллизатор). Там после закрытого охлаждения водой формируется непрерывный слиток с температурой около 450°C.
5. Горячую и податливую заготовку пропускают через клети и секции прокатного стана, который поэтапно формует круглое сечение, и уменьшает D катанки.

На мотальном стане ее скручивают в мотки, и крюковым конвейером отправляют в зону охлаждения. Остывшие изделия перевязывают в паре мест и везут на упаковку. По необходимости проводят цинкование для дополнительной защиты от коррозии. На заводах используют несколько методов охлаждения: естественное, ускоренное и ускоренное двухстадийное.

Особое внимание уделяют качеству поверхности проката. Характерные дефекты: овальность, заусенцы, скручивание, уступ на боках, пузырьки воздуха, складки и царапины. В соответствии с ГОСТ, допускаются отклонения по D– 0.3-1 мм, электрическому сопротивлению – 0.0277-0.282 Ом*мм²/м при температуре +20°C. Овальность не более 0.4 мм.

Химсостав проверяют по ГОСТ 3221-85, D – 6507-78, овальность – 26877-86, механические свойства – 1497-84, удельное сопротивление – 7229-76

Характеристики и свойства

В России создают катанку трех типов: мягкая (АКЛП-М), полутвердая (АКЛП-ПТ) и твердая (АКЛП-Т). У первых двух есть три класса, а у последнего – два. Сопротивление току непосредственно влияет на принадлежность металлопроката к одному из классов. АКЛП-М и и АКЛП-ПТ катанку второго класса создают из А7Е, первого и третье – А5Е, а также марок 7Е и 5Е.

Наиболее популярные марки алюминиевой катанки:

1. АД1 – технический материал высокой чистоты.
2. АД0 – технический алюминий.
3. АД31 – сплав с магнием и кремнием.
4. 8176 – специальная марка для электротехнических целей.

У катанки высокая электропроводность и малый удельный вес, хорошая пластичность. Материал устойчив к коррозии и без дополнительной обработки. Временное сопротивление разрыву – 60-180 МПа, а относительное удлинение 20-40%.

Применение

Катанку используют в промышленности и строительном секторе, энергетике. Подробнее в таблице ниже.

При транспортировке катанку обычно сматывают в бухты весом 500-3000 кг. Чтобы со временем изделия не потеряли эксплуатационные свойства, важно обеспечить им подходящие условия хранения. Например, исключить механические повреждения, воздействия влаги и грязи, агрессивных сред. На каждой партии обязательно указывается изготовитель, D и марка катанки, номер плавки и партии, ее масса, дата изготовления.