Сталь в Санкт-Петербурге

Сталь – это результат взаимодействия железа, углерода (сплав) и некоторых других легирующих элементов, таких, никель, молибден или хром. Получают этот материал путём выплавки чугуна и последующим его рафинированием. Уровень содержащего в стали углерода (от 0, 02 до 2, 14 %) обеспечивает ей высокую прочность и пластичность. Химический состав и метод обработки материала влияет на то, насколько сталь будет жаростойкой, антикоррозионной и пластичной, а также будет ли её поверхность шероховатой или матовой.

Металлопрокат представляет собой получаемые путём прокатки изделия. Во время этой операции заготовка помещается в специальный прокатный стан и становится нужной формы и требуемого потребителей размера. Для получения пластин используют листовой прокат, для арматуры с рифлёной или гладкой структурой – сортовой, для производства ВГП – трубный. Также прокат может быть фасонным или профильным. В магазине вы чаще всего встретите этот товар в виде бухты (рулона).

Применение

Марки стальных изделий широко применяются в таких отраслях промышленности, как:

• строительство (трубопроводы, облицовка поверхностей),
• машиностроение,
• энергетика (солнечные панели),
• судостроение,
• нефтегазовой промышленности и пр.

Разновидности стали и металлопроката

Сталь и чёрный металлопрокат, как правило, принято делить не несколько видов. Способы их классифицировать также могут быть различны.

Классификация возможна:

• по химическому составу (углеродистые, легированные, низколегированные металлы),
• по качеству,
• по структуре,
• по методу производства металла (электросталеплавильная, конвертерная).

Три основных вида – углеродистая, нержавеющая и инструментальная. Сталь, где в составе находится меньше 0,25% углерода называют низкоуглеродистой. В состав первого вида входят только углероды и железо. Этим обусловлена её невысокая стоимость и активное использование в строительной сфере и при производстве разнообразных металлических деталей, как функциональных, так и декоративных.

Нержавейка обычно, содержит десять и более процентов хрома и очень устойчива к коррозии. Чаще всего этот материал используют в медицине, производстве различных устройств бытовой техники и в пищевой промышленности. Инструментальный — самый твёрдый и износоустойчивый из всех, поэтому его применяют для производства предметов с режущей поверхностью или колющими элементами.

Методы производства стали и металлопроката

Методы производства включают в себя:

• доменные процессы,
• конвертерное промышленное производство,
• электросталеплавильные процессы и непрерывную разливку.

Способы производства металлопроката:

• горячая прокатка через трубопрокатные станы,
• холодная прокатка,
• литьё.

Металлопрокат может быть горячекатаным и холоднокатаным (этот вид ещё принято называть холоднодеформированным). При использовании очень высоких температур (1000 градусов и выше) продукция с заводов выходит с прочными сварными и электросварными швами и отличными механическими свойствами, но с менее точными параметрами и шероховатой поверхностью: тросы, прутки, проволоку, сталь с покрытием (оцинкованная), квадратные, овальные, прямоугольные и круглые профили, уголки, швеллеры, двутавровые балки, арматуру, тонколистовые (тонкостенные) и толстолистовые (толстостенные) профили.

В производстве холоднокатаного металлопроката температура меньше, а потому и точность исполнения выше, поверхность более гладкая, а резка профиля выполняется проще.

Особенно строгие требования существуют таким изделиям, как: автомобильным кузовам, литым дискам, бытовой технике, кровельным сэндвич-панелям, прямошовным воздуховодам, листам, лентам, шестигранникам, равнополочным уголкам, полосам, кругам, рулонам.

Преимущества и недостатки стали

Этот металл имеет свои плюсы и минусы, которые необходимо учитывать.

Воздействие на окружающую среду и переработка стальных изделий

При производстве происходит значительный выброс парниковых газов и потребляется большое количество энергии. Все эти процессы оказывают негативное влияние на окружающую среду. Современные технологии позволяют минимизировать вредные выбросы и повысить энергоэффективность. Однако самым выдающимся достижением стала переработка стали. На вторичную переплавку отправляются вышедшие из строя труба, профиль и прочие металлоизделия, что позволяет значительно снизить экологическую нагрузку и энергозатраты.