Нихромовая проволока в Санкт-Петербурге

Нихромовая проволока

Проволока из нихрома – сплава металлов никеля (до 77%) и хрома (до 23%), производится с легирующими добавками кремния, марганца, железа, алюминия. Имеет высокое электрическое сопротивление, основным применением является включение ее в нагревательные и электрические, радиотехнические элементы.

Виды и марки

Процентное содержание составляющих определяет назначение проволоки из нихрома, это отражается в обозначениях ее марок. Сокращения в марке:

• С – используется в радиоэлементах сопротивлений.
• Н – в нагревательных элементах.
• ТЭН – в трубчатых электронагревателях.
• ВИ – получена методом плавки в вакуумно-индукционных печах.

В позиции, отражающей состав компонентов, Х – обозначает хром, Н – никель.

Марка Х15Н60-Н-ВИ означает, что материал нагревательной проволоки получен в вакуумно-индукционной печи, имеет в составе содержание 15% хрома и 60% никеля, в нем увеличена доля железа, добавлен цирконий (отражается в сопроводительной документации).

Выпускается проволока с круглым сечением в диаметре 0,09-10 мм, или с прямоугольным сечением в виде полосы.

Характеристики и свойства

Главные компоненты нихрома – никель и хром, основные дополнительные – марганец и железо, цирконий. Характеризуется такими параметрами:

• Высоким удельным сопротивлением – до 1,4 Ом*мм²/м, отчего при прохождении тока идет сильный нагрев. Это свойство применяется в нагревательных приборах.
• Термостойкость характеристик – до 1200°С, а плавление – при 1400°С. Изделия из него позволяют работать в экстремальных условиях высоких температур.
• Плотность материала – до 8500 кг/м³.
• Устойчивость к окислениям и коррозионная стойкость – отсутствие коррозии при нахождении в агрессивных средах.
• Стабильность параметров обеспечена малым температурным коэффициентом по сопротивлению, поэтому нагревательные элементы отличаются надежной и продолжительной работой.
• Высокая механическая прочность под механическими и температурными нагрузками.

Материал проявляет высокую технологичность при обработке, изготовлении заготовок. Для высокой термостойкости в состав включают больше никеля и хрома. При добавлении большей доли железа, стоимость изделий снижается, но падает стойкость к температурам.

Производство

Для получения нихромовой проволоки выполняется технологическая последовательность в соответствии с техническими условиями и ГОСТ 12766-1-90.

Сначала выплавляется сплав с никелем и хромом, легирующими элементами. Для этого используются электрические печи. После этого сплав проходит горячую прокатку заготовок и слитков, после чего получается катанка с заданным диаметром.

Дальше холодным волочением катанку много раз протягивают по фильерам, проводя промежуточные отжиги. Так обеспечивается нужная пластичность, достигается точность по размерам.

На финальной стадии проволоку контролируют по параметрам прочности и сопротивления, размерам, целостности.

При изготовлении пользуются несколькими технологиями.

Термически, заготовки вытягиваются из специальной матрицы, с последующим охлаждением в воде. Так получают малые сечения.

Экструзией изделий из формы при условиях около 20°С. Так производят нихромовую полосу толщиной до 2 мм.

Прокатом с высокими температурами сплав через валки. Так производят толстую проволоку.

После плавления в вакуумных печах, сплав замедленно охлаждается, чтобы металлопрокат обрабатывать – ковать и фрезеровать слитки.

На производстве контролируются: диаметры микрометрами, сопротивление – приборами с мостовыми схемами, химический состав – спектральными анализаторами. Проводятся проверки прочности на растяжение и изгиб, устойчивость к коррозиям и высоким температурам.

Применение

Нихромовая проволока используется в направлениях:

• В нагревательных элементах электрических печей, сушильных аппаратов и камер, а также бытовых приборов – тостеров, кухонных варочных плит, бойлеров, электрочайников, утюгов, фенов.
• В промышленных печах выполняется обжиг и сушка изделий при необходимости высокой жаропрочности.
• В радио и электротехнике, электронике из нее изготавливают разные модели реостатов и марки резисторов.
• В автомобильной промышленности – для свечей зажигания.
• В станочном оборудовании – резать материалы (например, пенопласт).
• Для изготовления ювелирных изделий с уникальными витыми узорами.

Ее используют везде при требованиях высокой термостойкости, стойкости к окислениям, и необходимой механической прочности.

Преимущества

Достоинствами нихромовой проволоки являются ее основные свойства: большая термическая стойкость при температурах до 1200 градусов, жаропрочность и жаростойкость, высокое электрическое сопротивление, устойчивость к коррозии и воздействиям агрессивных сред. При этом в экстремальных условиях эксплуатации она сохраняет свои свойства и поддерживает стабильность необходимых параметров.